DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特(te)別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產(chan)生不同的電容。此項合并可(ke)以不受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)恒定(ding)，結構(gou)科學(xue)合(he)理，節能(neng)(neng)易維(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜公差(cha)大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制品配方用料(liao)和生產工(gong)藝控制的(de)難度(du)。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物(wu)理性(xing)能(neng)(neng)更好(hao)的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料