DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)(hou)度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非(fei)接(jie)觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持(chi)續改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節(jie)能易維護。其取代了旋轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底(di)解決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制品配(pei)方用料和生產工藝控制的難(nan)度。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產(chan)生的(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極(ji)短的溶體流動路徑，處(chu)理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料