DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄膜(mo)厚度測量設計(ji)的非接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)(zai)線測量厚薄的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面(mian)敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此(ci)項合并(bing)(bing)可(ke)以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定(ding)，結(jie)構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋轉模頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平(ping)整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發(fa)的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收(shou)卷，加上系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷由(you)小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線(xian)變化，克服(fu)了由(you)于(yu)卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料