DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測(ce)(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器分別產生不(bu)同(tong)的電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在持(chi)續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料