DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非(fei)接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)(bo)膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理(li)，節能易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制的難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更(geng)(geng)高，物理(li)性能更(geng)(geng)好的薄(bo)(bo)(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的薄膜(mo)具有(you)非(fei)凡的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高質(zhi)量，滿足(zu)高精度、高速印刷(shua)復(fu)合(he)的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高(gao)性(xing)能的模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平(ping)面(mian)疊加模具。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線(xian)變化(hua)，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)產(chan)品(pin)內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更多種原料