DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此(ci)項合(he)并可以不受距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒(heng)定，結(jie)(jie)構科學(xue)合理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)(jie)構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)(sheng)產工藝控制的難度。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系統(tong)，可生(sheng)(sheng)產出透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速(su)印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已(yi)經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體(ti)流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度(du)控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大(da)直徑過程中，收卷(juan)馬達的出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的問題(ti).最(zui)終達到產(chan)品內緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料