DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工(gong)作(zuo)的傳感器分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的電容(rong)。此項合并可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理，節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)(jian)化(hua)了模頭結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化(hua)了多(duo)層(ceng)共擠制品配方用料(liao)和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環(huan)和(he)塔架所引發(fa)的(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力收(shou)卷，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算(suan)收(shou)卷直徑(jing).達到膜(mo)卷由(you)小(xiao)直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料