DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設計的非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)因素(su)而(er)仍能(neng)計(ji)算厚度(du)。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公差大等一系列(lie)難題(ti)。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)(de)(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料