DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設(she)計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器(qi)，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有(you)兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大等(deng)一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)配方用(yong)(yong)料(liao)和生產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理(li)性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產(chan)生的薄膜具(ju)有非凡的平整度(du)，精密的膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的膜厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷(duan)的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性(xing)能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極短(duan)的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)