DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測量(liang)厚薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理(li)(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡化了多層共擠制品(pin)配方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制的難度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)