DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量(liang)(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器(qi)，在線(xian)測量(liang)(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和(he)生產(chan)(chan)工(gong)藝控制(zhi)的(de)(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透(tou)明度更高，物(wu)理性能(neng)(neng)更好(hao)的(de)(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具(ju)有非凡的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的高質量(liang)，滿(man)足高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極(ji)短的溶體流動路徑(jing)，處(chu)理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問題.最(zui)終達(da)到產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)