DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離的(de)(de)因素而(er)仍能(neng)計算(suan)厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定(ding)，結構科學合理，節能易維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品配方用料(liao)和(he)生產(chan)工(gong)藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出(chu)透明度(du)更高，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布(bu)在(zai)膜卷上，保證(zheng)了收卷機膜卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的(de)(de)(de)(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)(de)(de)溶體(ti)流動路(lu)徑(jing)，處理不同(tong)的(de)(de)(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)