DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)(he)理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等(deng)一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)(he)膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術(shu)創新，倍加德(de)已經打造出多(duo)種(zhong)高(gao)性能的模頭，如，中心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的溶(rong)體(ti)流動(dong)路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的問(wen)題.最(zui)終達到產品內(nei)緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)