DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速(su)度恒(heng)定，結構科學合(he)理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)(jian)化了(le)模頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用料和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明度更(geng)(geng)高，物理(li)性能更(geng)(geng)好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發(fa)的(de)膜厚偏(pian)差(cha)均勻分(fen)布在膜卷上(shang)，保證(zheng)了收卷機膜卷成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具。以(yi)極短的溶體流(liu)動(dong)路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力曲(qu)線(xian)變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原料(liao)