DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量設(she)計的(de)非(fei)接(jie)觸式(shi)電容傳感器，在(zai)(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的(de)(de)難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷上(shang)，保(bao)證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打(da)造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料