DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸(chu)式(shi)電容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏(min)感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器分別產生不同的電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不受(shou)距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構科(ke)學合理(li)(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維護(hu)(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡內冷(leng)系統，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明(ming)度(du)更(geng)高，物理(li)(li)性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的技(ji)術創(chuang)新，倍加德(de)已經打(da)造出(chu)多(duo)種高性能的模頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極(ji)短的溶體流(liu)動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同(tong)的樹脂獲得完美(mei)的薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線(xian)變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)