DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四(si)種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚度測量設(she)計的(de)(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)(de)同時(shi)，不會(hui)對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因(yin)素(su)而(er)仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)(bo)膜線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節能易維護。其取(qu)代了旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決(jue)了旋轉模(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜公差(cha)大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制品配(pei)方(fang)用料和生產工藝控制的難(nan)(nan)度。如(ru)配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明度更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出多(duo)種高(gao)性(xing)能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線變化(hua)，克(ke)服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的問題(ti).最終達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)