DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量設計的非(fei)接(jie)觸式電容(rong)傳感器，在線測(ce)(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適(shi)用(yong)于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)電(dian)容(rong)。此(ci)項合并(bing)可以不受距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)(nan)(nan)度。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)(liao)模具、側面(mian)進料(liao)(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)