DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受距離(li)的(de)(de)因素(su)而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能(neng)易維(wei)(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶體流(liu)動路徑(jing)，處(chu)理(li)不(bu)同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料