DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)(xian)測量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)(liao)和生產(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明(ming)度更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該(gai)裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打(da)造(zao)出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)(da)的(de)(de)出力曲線變化，克(ke)服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)(da)到(dao)產(chan)品內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)