DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜厚度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感(gan)器分別產生(sheng)不同的電容。此項合(he)并可以不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能易維(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列難題。同時，簡化了多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用料和(he)生產工藝控(kong)制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明(ming)度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打(da)造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問(wen)題.最終達到產品內緊外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原料