DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適用(yong)于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同(tong)的電(dian)容(rong)。此(ci)項合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離的因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)(bu)會影(ying)響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹(che)底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了(le)多(duo)層共(gong)擠(ji)制品(pin)(pin)配(pei)方(fang)用料和(he)生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可(ke)生產(chan)出透(tou)明(ming)度更高(gao)，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷上，保(bao)證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷(duan)的技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短(duan)的溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)