DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受(shou)距(ju)離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度恒定，結構科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷上，保證(zheng)了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑(jing)，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原料