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上海三層1600(小機型)

該機(ji)組采用專利(li)技術(shu)的三(san)層共擠(ji)內冷(leng)模具、水平式牽引旋(xuan)轉裝置、全自動中(zhong)心收卷(juan)(juan)(juan)(juan)機(ji)。全自動中(zhong)心收卷(juan)(juan)(juan)(juan)機(ji)具有表面(mian)摩擦(ca)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)、中(zhong)心收卷(juan)(juan)(juan)(juan)、間隙收卷(juan)(juan)(juan)(juan)三(san)種收卷(juan)(juan)(juan)(juan)方式,能適應超薄、超厚薄膜(mo)及自粘性薄膜(mo)等(deng)各種功能性薄膜(mo)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)。整機(ji)自動化程度高,操(cao)作維(wei)護方便(bian),廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品質(zhi)薄膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四(si)種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)(mo)厚(hou)度(du)測量設計的非接(jie)觸式電容(rong)傳感(gan)器,在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄的同時(shi),不(bu)會對(dui)膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷,特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳感(gan)器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的因素而(er)仍(reng)能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙(范圍(wei)從100至350um)的情況下它(ta)不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉,薄(bo)(bo)膜線(xian)速度(du)恒定,結構科學(xue)合理,節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭,簡化(hua)了(le)模頭結構,徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長,熔(rong)體密(mi)封難,易漏料,加熱(re)不均勻,維護難,薄(bo)(bo)膜公差大等一系列難題。同時,簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配方(fang)用料和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合膜泡內冷系統,可生(sheng)產出(chu)透明(ming)度(du)更(geng)高,物理性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du),精密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度(du),使(shi)模頭、風環(huan)和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上,保證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang),滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技術創新,倍加德已經打造(zao)出(chu)多種高(gao)性能的(de)(de)模頭,如,中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路(lu)徑,處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan),加上(shang)系統的(de)錐度(du)控制,實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中,收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化(hua),克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同,同等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de),使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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