DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分(fen)別產生不同的電(dian)容(rong)。此(ci)項合并(bing)可(ke)以不受距離的因(yin)素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度更高，物理性能更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體(ti)流動路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最(zui)終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)