DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷(shang)，特別適用(yong)于(yu)較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)(he)理，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠(ji)制品配(pei)方用料和(he)生(sheng)產工藝(yi)控制的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高(gao)，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發(fa)的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度(du)控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力的(de)問題(ti).最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料