DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科(ke)學合理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共(gong)擠(ji)制品(pin)配方用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝控(kong)制的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度(du)更高(gao)，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷上，保證了(le)收(shou)卷機膜卷成型的(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊(die)加模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中(zhong)心出力(li)(li)(li)收卷，加上系(xi)統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷直徑.達到膜(mo)卷由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷馬達的(de)(de)(de)出力(li)(li)(li)曲線變化，克服了由于卷徑不(bu)同，同等張力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料