DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計(ji)的(de)(de)非接觸式電容(rong)傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及(ji)表(biao)面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大等一系列(lie)難題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料和(he)生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的難度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機(ji)膜(mo)卷成型(xing)的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內(nei)緊外(wai)松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料