DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量(liang)設(she)計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及(ji)表(biao)面敏感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的電容(rong)。此(ci)項合(he)并(bing)可以不受距(ju)離的因(yin)素(su)而仍(reng)能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理(li)，節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制的(de)難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透(tou)明(ming)度(du)更(geng)(geng)高(gao)，物理(li)性(xing)能更(geng)(geng)好的(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡的平整(zheng)度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成(cheng)型(xing)的高質量(liang)，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高(gao)性能的模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶(rong)體流動(dong)路徑，處(chu)理(li)不(bu)(bu)同(tong)的樹脂獲得完(wan)美的薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達(da)到(dao)(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑到(dao)(dao)(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的出力曲線(xian)變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問題.最終達(da)到(dao)(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)