DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換(huan)卷、自動(dong)(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測量設(she)計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有(you)兩個(ge)并聯工作的傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產生(sheng)不同的電容。此項(xiang)合(he)并可(ke)以不受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列難題。同時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和(he)生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更高，物理(li)性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)、高速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)