DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測量厚薄的同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影(ying)響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取代(dai)了旋轉模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底解決了旋轉模頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方(fang)用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明(ming)度(du)(du)更(geng)(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿(man)足(zu)高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心(xin)出力收(shou)(shou)卷，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)(shou)卷直(zhi)徑.達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷馬達(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷徑不同，同等(deng)張力的(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)