DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜厚度測量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線測量(liang)(liang)厚薄的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續改變(bian)空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋轉模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋轉模頭流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方(fang)用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)(de)難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統(tong)，可生(sheng)產出透明度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的(de)(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平(ping)面疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料