DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換(huan)卷、自(zi)(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項(xiang)合并可以不受(shou)距離的因素(su)而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長(chang)，熔(rong)體(ti)密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)(pei)方(fang)用(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系統，可生產出(chu)透明(ming)度更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲(qu)線(xian)變(bian)化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料