DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接(jie)觸(chu)式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量厚薄的同時(shi)，不會對(dui)膜面產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳感(gan)器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)(bu)受距離的因素(su)而(er)仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構科(ke)學合(he)(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱(re)不(bu)均(jun)勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合(he)(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透明(ming)度更高，物(wu)理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)(da)到產(chan)品內緊外(wai)松(song)的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料