DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩個并聯工作的傳感器(qi)分別產生不(bu)(bu)同(tong)的電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的因素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持(chi)續(xu)改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護。其(qi)取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配方用料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統(tong)，可生(sheng)(sheng)產(chan)出(chu)透(tou)明(ming)度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環(huan)和塔架所引發的膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具、側面(mian)(mian)進(jin)料模具、平面(mian)(mian)疊加模具。以極(ji)短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力曲線(xian)變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最終達(da)(da)到產(chan)品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料