DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸(chu)式(shi)電容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜面產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合(he)并可以(yi)不受距離的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)(gou)科學合理，節能易維(wei)護。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)(tou)結構(gou)(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用(yong)(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精密(mi)的膜(mo)卷圓柱度，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架所引發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證(zheng)了(le)收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)(bu)斷的技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)(jia)德(de)已經(jing)打造出(chu)多種高(gao)性能的模頭(tou)，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加(jia)(jia)模具。以(yi)極(ji)短的溶體流動路徑，處理(li)不(bu)(bu)同的樹脂獲(huo)得完(wan)美的薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的問題.最終達到產品(pin)內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料