DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控(kong)四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接(jie)觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分(fen)別(bie)產生不同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素(su)而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜卷上，保(bao)證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的技術創(chuang)新(xin)，倍加德(de)已經打造(zao)出多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具。以(yi)極(ji)短的溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的樹(shu)脂獲得完(wan)美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)