DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測量設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷(shang)，特(te)別(bie)適用于較黏(nian)性(xing)及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯(lian)工(gong)作的傳感器分(fen)別產生不同(tong)的電容。此項合并可以不受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定(ding)，結構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明(ming)度更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)(de)出力曲線變化，克(ke)服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)