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沈陽水平式旋轉牽引裝置

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋轉,薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定,結(jie)構科學合理(li),節能(neng)易維護。其取代(dai)了(le)(le)旋轉模頭(tou),簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構,徹(che)底(di)解決了(le)(le)旋轉模頭(tou)流道(dao)長,熔體密封難(nan),易漏料,加熱不均(jun)勻(yun),維護難(nan),薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系(xi)(xi)列難(nan)題。同(tong)時,簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)(xi)統,可生產(chan)出(chu)透明度(du)(du)更高,物理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)(de)薄(bo)膜具(ju)有更(geng)優秀(xiu)的(de)(de)(de)(de)平整度,精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度,膜卷(juan)(juan)無大小(xiao)頭(tou),使模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布在(zai)膜卷(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量,滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷(shua)復(fu)合的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感(gan)器,在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時,不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷,特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分別產生不同的電容。此項合并(bing)可以不受距離的因(yin)素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙(范(fan)圍從(cong)100至350um)的情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉,薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定,結構(gou)(gou)科學合理(li),節能(neng)易(yi)維護。其取代(dai)了(le)(le)(le)旋(xuan)轉模頭,簡化了(le)(le)(le)模頭結構(gou)(gou),徹(che)底解決(jue)了(le)(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長,熔(rong)體密封(feng)難(nan),易(yi)漏料,加熱不均勻(yun),維護難(nan),薄膜(mo)(mo)公差大(da)等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時(shi),簡化了(le)(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統(tong),可生產出透明度(du)更高,物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜具有非凡的平整度,精密的膜卷圓柱度,使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發的膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷上,保證了(le)收卷機膜卷成型的高質量,滿足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新,倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模頭,如,中心進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing),處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan),加(jia)上(shang)系(xi)統的錐度控制,實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中,收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化(hua),克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong),同(tong)等張力(li)的問題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松(song)的目的,使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種或更多種原料(liao)

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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