DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設(she)計的(de)非接觸(chu)式(shi)電(dian)容傳感器(qi)，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特別(bie)適用(yong)于(yu)較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下(xia)它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡化了多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難度。如(ru)配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經打(da)造(zao)出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力收(shou)卷，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷直徑.達(da)到膜(mo)卷由(you)小(xiao)直徑到大直徑過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)出力曲線變化，克(ke)服了(le)由(you)于卷徑不(bu)(bu)同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不(bu)(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原料(liao)