DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非接(jie)觸(chu)式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離的因(yin)素(su)而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)(li)，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時(shi)，簡化(hua)了多層共(gong)擠(ji)制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物理(li)(li)性能更好的薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)