DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產生不同的電容。此項合并可以(yi)不受距離的因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系列(lie)難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度。如(ru)配(pei)(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高(gao)，物理性(xing)能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)斷(duan)的技術創新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極短(duan)的溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出(chu)力收(shou)卷，加上系(xi)統的錐(zhui)度(du)控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷馬(ma)達(da)的出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松的目的，使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料