DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)(liang)設計(ji)的非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)的同(tong)時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此(ci)項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合(he)理(li)，節(jie)能(neng)易維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更高，物理(li)性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經(jing)打(da)造出多種高性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平(ping)面疊(die)加模具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的出(chu)力(li)(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)(li)的問題.最(zui)終達到(dao)(dao)產品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料(liao)