DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設(she)計的非接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特(te)別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳感器(qi)分別(bie)產生不(bu)同(tong)的電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方用料和生產工藝控制的(de)難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度(du)(du)更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)斷的技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多(duo)種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶體流動(dong)路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料