DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的非(fei)接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的(de)電容。此項合(he)并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變(bian)空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制品配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產出透明度(du)更高(gao)，物(wu)理(li)性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力(li)收卷，加上系統(tong)的錐度控制，實(shi)時計算(suan)收卷直徑.達到膜卷由小直徑到大直徑過程中，收卷馬(ma)達的出力(li)曲(qu)線變(bian)(bian)化(hua)，克服(fu)了由于(yu)卷徑不同，同等張力(li)的問題.最(zui)終(zhong)達到產品內(nei)緊(jin)外松的目的，使卷膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料