DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它(ta)不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒(heng)定，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節(jie)能易維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用(yong)料和生產(chan)工(gong)藝控制的(de)(de)難(nan)度。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出(chu)透明(ming)度更高，物理性能更好的(de)(de)薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極(ji)短的溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的樹脂(zhi)獲(huo)得(de)完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度(du)控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料