DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)(jie)構科學合(he)理(li)，節能易(yi)維(wei)(wei)護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結(jie)(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層(ceng)共擠(ji)制品(pin)配(pei)方用料和(he)生(sheng)產工藝控制的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透(tou)明度更高，物理(li)性能更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔架所引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷(duan)的技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種(zhong)高性能的模頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊(die)加模具(ju)。以極(ji)短的溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同(tong)的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度(du)控制，實(shi)時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)(liao)