DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏(min)感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產(chan)生不同的(de)電容。此(ci)項合(he)并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構(gou)(gou)科學合理(li)(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大(da)等(deng)一系列難題。同(tong)時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)(yong)料(liao)和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)控制(zhi)的難度。如配合膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具(ju)有(you)非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環(huan)和(he)塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏差(cha)均(jun)勻(yun)分布(bu)在膜卷上，保證(zheng)了收卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力曲線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等張力的(de)問題(ti).最終達到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料