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雙鴨山三層2600

該機組(zu)采用專(zhuan)利(li)技術的三(san)層共擠內冷模具(ju)(ju)、水(shui)平式(shi)牽引旋轉裝置、全自(zi)(zi)動(dong)中心(xin)收卷(juan)(juan)機。全自(zi)(zi)動(dong)中心(xin)收卷(juan)(juan)機具(ju)(ju)有表面摩(mo)擦(ca)收卷(juan)(juan)、中心(xin)收卷(juan)(juan)、間隙收卷(juan)(juan)三(san)種(zhong)收卷(juan)(juan)方(fang)式(shi),能(neng)適應超(chao)薄、超(chao)厚薄膜(mo)及(ji)自(zi)(zi)粘性薄膜(mo)等各種(zhong)功能(neng)性薄膜(mo)收卷(juan)(juan)。整機自(zi)(zi)動(dong)化程度高,操作維護方(fang)便(bian),廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品(pin)質薄膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更(geng)多(duo)種原料(liao)

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器,在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的(de)同時,不會對(dui)膜面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷,特別適用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯(lian)工作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離(li)的因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙(范圍從100至350um)的情況下(xia)它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan),薄(bo)膜線速度恒定,結(jie)構科學合理(li),節(jie)能易(yi)(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou),簡化了模頭(tou)結(jie)構,徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長(chang),熔(rong)體密封(feng)難,易(yi)(yi)漏料(liao),加熱不均(jun)勻,維護難,薄(bo)膜公差(cha)大等(deng)一系列難題。同時,簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度。如(ru)配合膜泡內冷系統,可(ke)生(sheng)產出透(tou)明度更高,物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du),精密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du),使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)(juan)上(shang),保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量,滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技(ji)術創新,倍加(jia)德(de)已經打造出多種高性(xing)能的模(mo)頭(tou),如,中心進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑,處理(li)不同(tong)的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

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中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan),加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制,實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中,收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化(hua),克(ke)服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同,同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產量)

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自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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