DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的(de)(de)電容。此項合(he)并可以不受距(ju)離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其(qi)取代了旋轉模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精度(du)(du)、高速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)(bu)斷(duan)的(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不(bu)(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)(de)(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或(huo)更多種原料(liao)